耐火材料与钢铁冶金过程有什么关系?

　　耐火材料是耐火极限不低于1580℃的材料，主要由无机非金属材料组成。耐火性是指材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表示材料抵抗高温作用的性能。

　　耐火材料与钢铁冶金过程密切相关，相互依存，相互促进，共同发展。从钢铁冶炼100多年的发展历程来看，每一次重大变革都与耐火材料新品种的开发有关。例如，耐火材料的成功开发促进了碱性空气转化器的发展。近年来，钢铁冶炼中采用的新技术，如高风温的大型高炉热风炉、复吹氧气转炉、铁水预处理、炉外精炼和连续铸钢等，都依赖于高效耐火材料的发展。

　　钢铁冶炼过程中，耐火材料应符合下列要求:

　　1.温度范围广，一般可达1760℃;

　　2.能承受温度的急剧变化，抗热震性好，能防止内衬耐火材料开裂和断裂;

　　3.在高低温条件下，能承受较小的高压应力;

　　4.在高低温条件下，能承受摩擦;

　　5.能抵抗渣(包括酸性渣和碱性渣)的侵蚀;

　　6.能承受熔融金属的巨大液压和浮力;

　　7.能承受炉气的作用，包括CO、SO2、CO2、CH4、H2O和金属中的挥发性氧化物和盐类，防止它们渗入耐火材料并与之作用。

　　由于上述条件，耐火材料通常起着高效隔离层的作用，有时还需要成为热量的导体或吸收器，这主要取决于它的应用。